昆山柏翰精密机械有限公司是2011年4月成立的一家内资企业。位于昆山市淀山湖镇，占地面积2200平方米。交通十分便利。公司拥有完善的制度和规范，实行人性化管理。专业生产和销售五金制品、模具、PC 、 IPC电脑机箱及工控业电控柜。公司拥用先进的生产设备：镭射，数控冲床，数控折弯机，精密气动冲压机等。

　　数十年持续经营的丰富经验建立了稳定、高效、规范的经营管理体系。全产业链的建立，凸显公司经营发展战略的清晰定位。

　　以市场为导向，潜心技术创新与精湛工艺，大力推行“以人为本”的管理方针。培养业内优良人才，建立了一支强大的专业团队，为企业的强势发展奠定了坚实基础。

　　视质量为生命，狠抓产品质量，确保为客户提供高质量产品，同全球多家知名研发机构建立了长期战略合作关系，保证技术的不断进步。尽可能为客户做的更好！

　　现今，当铸造厂面临诸多挑战时，压铸工艺则成为制造结构件经济有效的方法。 全球化对行业的影响是什么?铸造厂面临的挑战是什么?行业内企业在现代制造技术上的合作可能是一个解决方案。 镁和铝轻金属压铸件是汽车车身和底盘的重要组成部分。这些部件可以压铸制造，而且压铸件在轻质结构、强度和碰撞性能方面也都能满足需求，同时它们在到达使用寿命时可以完全回收。而且压铸技术的优势之一就是：压铸工艺能够根据不同几何形状、局部加强或减薄壁厚的需求制造出各种功能性的零部件。

　　新能源汽车虽然在很多方面还不是很成熟，但是它的出现对于节能减排，降低废气排放，保护环境有一定的意义，未来将会有更大的发展，也将给铝行业带来新的发展机遇。 近年来，随着国家对节能环保越来越重视，在一系列政策补贴下，新能源汽车产业乘势而起，因其安全环保的优势，逐渐成为市场的宠儿。据数据显示，2018年前11月，新能源车销量同比增长68%，达103万台，突破100万台大关，意味着我国的新能源车市场的正式兴起。长期从事汽车行业研究人士肖越表示，2019年新能源汽车销量将增长5%，预计全年销量达170万辆左右，同比提高超40%。 这对铝行业来说无疑是一个新的契机，说明铝合金在新能源汽车市场上还有较大的提升空间。铝合金密度小、重量轻、耐腐蚀、塑性优良、强度高，是新能源汽车首选的轻量化材料，主要用于车身、面板、发动机、底盘、悬挂件、车轮、热交换器、电池等方面。随着铝合金在新能源汽车轻量化方面的研究不断增多，铝合金的应用将会得到更大拓展。 面对蕴藏着大商机的新能源汽车，铝型材行业需重视起来。首先要明确铝合金在新能源汽车轻量化应用中会出现的问题。目前来说，铝合金加工与钢铁加工相比，要求掌握的技术更为复杂，因此加工技术难度大是不少人士都面临的难题，加工不过关容易影响新能源汽车的整体的安全稳定性。

　　国防武器装备系统的需求推动了超精密加工技术的发展，本文首先从描述当今先进武器系统装备的特点出发，介绍了超精密加工技术在其中的应用。并在此基础上提出了我国超精密加工技术的发展思路以及近期面临的重要研究课题。 超精密加工技术是适应现代高技术需要而发展起来的先进制造技术，它综合应用了机械技术发展的新成果以及现代电子、传感技术、光学和计算机等高新技术，是高科技领域中的基础技术，在国防科学技术现代化和国民经济建设中发挥着至关重要的作用，同时作为现代高科技的基础技术和重要组成部分，它推动着半导体技术、光电技术、材料科学等多门技术的发展进步。超精密加工技术已成为国防工业研制现代化武器装备的关键技术，也是衡量一个国家科学技术水平的重要标志。

　　公司秉承“信赖的品质；实现的交期；合理的成本；回馈的服务”的经营理念及“不收不良；不做不良；不出不良；不找借口”的品质政策，深得同行业及客户的好评。